YT-X系列500噸四柱萬能液壓機(jī)
購買流程
1在線咨詢
2設(shè)計方案
3商務(wù)洽談
4裝配生產(chǎn)
5安裝調(diào)試
6上門安裝
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IQNET國際認(rèn)定機(jī)構(gòu)聯(lián)盟認(rèn)證
技術(shù)參數(shù)
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銀通四柱萬能液壓機(jī)產(chǎn)品特性
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1.設(shè)備自動控制系統(tǒng)選用手動式和全自動二種工作方式。2.液壓傳動系統(tǒng)選用二通插裝閥系統(tǒng)集成,電氣控制系統(tǒng)選用電子器件操縱(或PLC程序控制器)3.本機(jī)動力系統(tǒng)安裝在路面上,有利于維護(hù)保養(yǎng)。4.遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)單獨可移動控制箱,實際操作便捷。5.遠(yuǎn)程液壓閥可限壓。限程.精準(zhǔn)定位。加工工藝姿勢。
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6.設(shè)備機(jī)身采用三梁四柱形式結(jié)構(gòu)(四柱液壓機(jī)),剛性好,性能穩(wěn)定。
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7.設(shè)備采用先進(jìn)的泵控技術(shù),節(jié)能環(huán)保,比普通壓力機(jī)節(jié)能30%-40%,噪音不超過75db。
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8.伺服電機(jī)直接驅(qū)動齒輪泵進(jìn)行供油,壓力穩(wěn)定,主軸重復(fù)定位基準(zhǔn)高。
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9.配有稱重傳感器,可顯示實際壓力.
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10下壓行程具有快進(jìn)和增壓工進(jìn)兩種速度; 快進(jìn)提高工作效率:增壓工進(jìn)速度可任意調(diào)節(jié),提高產(chǎn)品壓裝質(zhì)量,保護(hù)模具,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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11.設(shè)備有油溫檢測裝備,當(dāng)油溫過高時會啟動冷卻器,從而保持機(jī)器的穩(wěn)定性。
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12.可以同時檢測壓裝的壓力和位移,當(dāng)壓力或位移不在范圍時機(jī)器會自動停機(jī)并報警。
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13.由于控制簡單,配件少,因此維修成本低。
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14.在壓制完成后可長時間保壓,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
四柱萬能液壓機(jī)的適用范圍
適用范圍:1000噸四柱液壓機(jī)主要運用于金屬材質(zhì)冷沖壓、拉伸、汽車零部件、粉末狀產(chǎn)品成形、塑料模殼、碳纖維制品成形等一系列成型商品。四柱萬能液壓機(jī)動作流程
四柱萬能液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
四柱萬能液壓機(jī)構(gòu)造簡述。
1.主機(jī)
四柱萬能液壓機(jī)800噸,包含整體機(jī)身和液壓缸及控制系統(tǒng)構(gòu)成。
2.整體機(jī)身四柱萬能液壓機(jī)身由上梁、下梁、油缸、立柱、螺帽等構(gòu)成,是一種四柱式液壓機(jī),其左右梁用四根柱和螺帽擰緊:產(chǎn)生剛度架構(gòu)。油缸以柱為導(dǎo)向性,沿柱左右滾動。油缸的左右導(dǎo)柱裝有防塵圈,避免塵土刮傷柱表層。在滑梁和下主梁,開啟T槽(實際規(guī)格由乙方明確提出)。柱螺帽可以調(diào)整操作臺的不平衡和工作臺與活塞桿的不垂直角度。重件選用大中型數(shù)控機(jī)床木地板數(shù)控鏜床和高精密數(shù)控龍門銑床精密機(jī)械加工,電子計算機(jī)提升三梁四柱構(gòu)造,機(jī)器設(shè)備抗壓強度高,外形美觀大方。3.主缸
四柱萬能液壓機(jī)主缸選用活塞桿缸構(gòu)造,用螺絲穩(wěn)固在上梁安裝孔里。氣缸套通過擠壓成型解決,液壓缸通過時效處理,表層通過硬鉻打磨拋光,耐磨損、美觀大方、抗腐蝕。3.液壓控制閥
3.1液壓動力站安裝方式:安裝在油箱右邊的專用支架上,盡量避免噪聲。
3.2液壓動力站配置油過濾系統(tǒng)。擋板將吸油區(qū)與回油區(qū)分離,給油邊有過濾裝置,確保機(jī)油的潔凈度。
3.3.油缸充液閥:充液閥安裝在缸底,構(gòu)造常閉自吸式。油缸迅速降低時,根據(jù)自身重量降低開啟充氣閥門,從充液機(jī)油箱取油,這樣的設(shè)計讓機(jī)器加壓和快下的速度快速,是一種快速液壓機(jī)。
3.4 管路選用髙壓無縫管,管頭選用高壓油管聯(lián)接。3.5 液壓控制系統(tǒng)。3.5.1 液壓傳動系統(tǒng)額定值壓力為25mpa,元器件額定值工作壓力為31.5mpa,有益于提升液壓傳動系統(tǒng)構(gòu)件的使用期限。3.52 高壓主汽油泵選用國內(nèi)高品質(zhì)變量柱塞泵,由電機(jī)驅(qū)動器。主油泵電機(jī)組通常立式安裝。4.液壓控制系統(tǒng)
4.1液壓控制系統(tǒng)選用二通插閥系統(tǒng)集成。具備油阻小、總流量大、抗污、回應(yīng)快、安全性穩(wěn)定性高、控制措施靈活、維護(hù)保養(yǎng)便捷等優(yōu)勢。4.2.二通插裝閥集成化設(shè)計方案,合理布局,生產(chǎn)制造便捷,調(diào)節(jié)維護(hù)保養(yǎng)便捷。4.2.3液壓控制系統(tǒng)各自完成下列關(guān)鍵作用:a).水泵葉輪控制電路-由節(jié)流閥.調(diào)速閥構(gòu)成,完成系統(tǒng)軟件建壓,操縱主閥負(fù)載。卸載掉。b).主缸充壓控制回路-由二通插裝閥以及主導(dǎo)電磁感應(yīng)操縱,完成壓力機(jī)載入力的無極調(diào)整。C).工作壓力設(shè)定電源電路-由主系統(tǒng)軟件壓閥調(diào)整,完成頂出缸的姿勢。5.自動化的控制系統(tǒng)。
1000噸四柱萬能液壓機(jī)主控芯片系統(tǒng)軟件選用臺達(dá)伺服驅(qū)動器電子器件自動控制系統(tǒng),各種各樣按鍵安裝在伺服控制系統(tǒng)實際操作柜里,置放在油壓機(jī)邊上的工作臺上,有利于使用和觀察,是一種簡單好用的伺服液壓機(jī)。5.1 電氣控制系統(tǒng)主控芯片,可完成油壓機(jī)各種各樣加工工藝姿勢循環(huán)系統(tǒng);遠(yuǎn)程服務(wù)器選用手動式全自動二種工作方式,選用切換開關(guān)變換。5.2 驅(qū)動力一部分:操縱各電動機(jī)總開關(guān)電源及啟停及過載保護(hù)器。5.3 操縱一部分:可進(jìn)行設(shè)備全部姿勢的調(diào)節(jié)實際操作。控制面板還選用了實際操作按鍵和的實際操作按鍵和作用切換開關(guān)。各電動機(jī)的起停按鍵。 -
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