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轉(zhuǎn)塔沖床模具的維護(hù)和保養(yǎng)

發(fā)布時間:2023-07-26T08:22:12更新時間:2023-07-26T08:22:17 瀏覽量:133
[文章摘要]: 轉(zhuǎn)塔沖床模具的維護(hù)和保養(yǎng) 轉(zhuǎn)塔沖床模具維護(hù)保養(yǎng):1、確保模具間隙最佳 模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模,兩側(cè)的間隙之和。 臥式液壓機(jī) 圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)按照規(guī)定程序經(jīng)過批準(zhǔn)后,方可用于生產(chǎn)。 300噸液壓機(jī) 重量超過15kg的零部...

轉(zhuǎn)塔沖床模具的維護(hù)和保養(yǎng)

轉(zhuǎn)塔沖床模具的維護(hù)和保養(yǎng)

轉(zhuǎn)塔沖床模具維護(hù)保養(yǎng):1、確保模具間隙最佳

模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模,兩側(cè)的間隙之和。臥式液壓機(jī)圖樣及技術(shù)文件的技術(shù)要求,應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)按照規(guī)定程序經(jīng)過批準(zhǔn)后,方可用于生產(chǎn)。300噸液壓機(jī)重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運(yùn)和安裝,必要時應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊 鉤(環(huán))。500噸四柱液壓機(jī)分裝的零部件,應(yīng)有相關(guān)的安裝識別標(biāo)記,其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施,其中管路和液壓元件的通道口應(yīng)有防塵措施。 選擇合適的模具間隙,可保證良好的沖壓質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板材平整,有效防止材料堵塞,延長模具壽命。 通過檢查沖壓廢料的狀況,可以確定模具間隙是否合適。 如果間隙太大,廢料將具有粗糙的波狀斷裂表面和較小的明亮表面。 間隙越大,斷裂面與光亮面之間的角度越大,沖壓時形成卷曲和斷裂,甚至形成薄的邊緣突起。 相反,如果間隙過小,則會出現(xiàn)小角度斷裂面和較大亮面。 開槽、沖孔、剪板等局部沖壓時,側(cè)向力會使沖頭偏斜,導(dǎo)致單側(cè)間隙過小,有時邊緣偏移過大的劃痕下模,導(dǎo)致上下模快速磨損。 當(dāng)模具以最佳間隙擠壓時,廢料的破碎表面和光亮表面具有相同的角度,并且相互重合,從而使沖壓力最小化,沖孔毛刺較小。 第二,及時磨削能有效延長模具的使用壽命,如果工件上出現(xiàn)過多的毛刺或沖壓過程中出現(xiàn)異常噪聲,模具可能會鈍化。 檢查凸模和下模,當(dāng)凸模邊緣磨損產(chǎn)生半徑約為0.10mm的圓弧時,凸模將變尖。 實(shí)踐表明,頻繁少量刃磨,而不是等到必要時再刃磨,不僅可以保持工件的良好質(zhì)量,降低切削力,而且可以使模具壽命延長一倍以上。 除了知道什么時候磨刀模具外,擁有正確的磨刀方法尤其重要。 在磨削過程中,將沖頭垂直夾緊在平面磨床磁性卡盤V形槽或夾具中,每次磨削量為0.03~0.05mm,重復(fù)磨削直至沖頭鋒利,最大磨削量一般為0.1~0.3mm。 采用硬度D~J、粒度46~60的燒結(jié)氧化鋁砂輪,選擇適合高速鋼磨削的砂輪為宜。 3. 當(dāng)磨削力較大或模具靠近砂輪時,應(yīng)添加冷卻液,防止模具過熱、開裂或退火,并根據(jù)廠家要求選用優(yōu)質(zhì)多用途冷卻液。 4. 砂輪向下進(jìn)給0.03~0.08mm,橫向進(jìn)給0.13~0.25mm,橫向進(jìn)給速度2.5~3.8m/min。 5. 磨光后,用油石打磨邊緣,去除毛刺,打磨出半徑為0.03~0.05mm的圓角,防止邊緣開裂。 6. 沖床消磁,噴潤滑油防銹。

我們所說的沖床,其實(shí)就是:沖床就是沖床。在國民生產(chǎn)中,沖壓技術(shù)以其節(jié)材節(jié)能、效率高、對操作人員技術(shù)要求低、能夠通過各種模具應(yīng)用生產(chǎn)出機(jī)械加工無法實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品等優(yōu)勢,得到越來越廣泛的應(yīng)用。


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    2024-08-17
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    2024-08-16
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