液壓機實現高速激光鉆孔提供解決方案
發(fā)布時間:2023-07-07T19:48:25更新時間:2023-07-07T19:47:53 瀏覽量:181目前我國市場上可獲得的激光源與掃描振鏡所能實現的最大鉆孔速率為每秒4000孔。液壓機廠家提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。315噸液壓機減輕質量,節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%~50%的重量。臥式液壓機降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費用降低20%~30%。采用這樣一種新的光學概念,將高性能振鏡掃描和激光分頻器的結合學生使用,為液壓機實現經濟高速發(fā)展激光鉆孔提供了一種具有潛在問題解決方案。這種教學方案可以要求激光源的平均輸出功率達到幾百瓦,脈沖寬度保持在微秒范圍。目前研究已經有一些國家不同的系統需要解決這個方案可滿足市場用戶的不同社會需求。
高速激光鉆孔是生產高效太陽能電池中重要工藝步驟,特別是在制造需要在每個電池中鉆10,000個以上通孔的發(fā)射器穿孔包裹(EWT)太陽能電池中。 因為太陽能電池生產線上的單個處理步驟的典型持續(xù)時間是1-2秒,所以每秒10,000個通孔的鉆孔速率是工業(yè)大規(guī)模生產的最低要求。 激光鉆孔的原理是將高能激光束照射在加工物體上,物體的被照射部分的溫度升高,當溫度達到熔點時物體開始熔化,此外,熔化的物體在激光束的照射下繼續(xù)受熱,當液體達到汽化溫度時,溫度進一步升高, 液體開始蒸發(fā),同時蒸發(fā)潛熱被吸收,鉆孔過程通過在物體上連續(xù)留下深孔來完成。 研究表明,脈沖寬度和脈沖能量是實現高效鉆井的關鍵因素。 通過使用兩個Jenoptik Jenlas IR 70激光器,預期在200微米厚的晶片上實現9600孔/秒的鉆孔速度,在180微米厚的晶片上實現12500孔/秒的鉆孔速度。
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