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液壓泵嚴重磨損的原因及維修

發布時間:2023-03-27T09:06:06更新時間:2023-03-27T09:05:33 瀏覽量:147
[文章摘要]: 液壓泵是液壓控制系統的動力作用元件,是靠發動機或電動機驅動,從液壓機箱中吸入油液,形成一個壓力油排出,送到企業執行工作元件的一種重要元件。 弓形液壓機 產生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機...

液壓泵是液壓控制系統的動力作用元件,是靠發動機或電動機驅動,從液壓機箱中吸入油液,形成一個壓力油排出,送到企業執行工作元件的一種重要元件。弓形液壓機產生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具。中國制造的第一臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。液壓機制造廠家鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。500噸四柱液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當然,用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。本文興迪源機械發展帶來液壓泵產生嚴重影響磨損的原因及維護以及保養。 一、液壓泵嚴重磨損的原因: 液壓泵是液壓技術系統的動力主要元件,是靠發動機或電動機可以驅動,從液壓機箱中吸入油液,形成學習壓力油排出,送到執行相關元件的一 []

液壓泵是液壓機的動力元件,其由發動機或電動機驅動并從液壓機箱抽吸油,形成壓力油并將其排放到執行元件。 介紹了星地園機械對液壓泵造成嚴重磨損的原因及維修方法。

液壓泵磨損嚴重的原因:

液壓泵是液壓控制系統的動力作用元件,是靠發動機或電動機驅動,從液壓機箱中吸入油液,形成一個壓力油排出,送到執行工作元件的一種重要元件。液壓泵維修時從以下三點查找相關故障分析原因:

1)檢查臂架氣缸內漏;

維護挖掘機液壓泵的最簡單方法是抬起吊桿,看看它是否有明顯的自由下落。 如果下降明顯,拆下油缸檢查,如果密封圈磨損,更換。

2)檢查操縱閥

首先清潔安全閥,檢查閥芯是否磨損,磨損更換。 安全閥安裝后如無變化,應再次檢查控制閥芯的磨損情況,間隙的使用限值一般為0.06mm。 如果磨損嚴重,更換。

3)?測量控制液壓泵的壓力

如果壓力低,調整它,壓力不能調整,說明液壓泵磨損嚴重。

一般來說,吊桿不能用負載吊起的主要原因如下:

1、?挖掘機液壓泵產生嚴重影響磨損:

在低速運轉時泵內泄漏問題嚴重;高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內泄,容積效率具有顯著水平下降,很難可以達到額定壓力。液壓泵長時間研究工作又加劇了磨損,油溫升高,由此我們造成影響液壓機元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封處理能力,液壓機變質,最后也是導致出現故障現象發生。

2.? 液壓元件選擇不合理:

臂架油缸規格為70/40非標系列,密封件也為非標零件。懸臂缸直徑小,勢必使系統設置高壓。

3、液壓機設計不合理:

操縱閥與全液壓動力轉向器為單泵串聯,安全閥調定壓力分16MPA,而液壓泵的額定員工工作環境壓力也為16MPA。液壓泵經常在滿負載或長時間處于超負荷(高壓)情況下工作,并且通過系統有液力機械沖擊,長期不換油,液壓機受污染,加劇導致液壓泵產生磨損,以致造成液壓泵泵殼炸裂(后曾發現對于此類問題故障)。

二、液壓泵的維護保養:

液壓泵的維護保養十分重要,可以有效地延長液壓泵的使用壽命和長度。


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